ليٿيم-آئن بيٽري اليڪٽرروڊ سليٽنگ ڇا آهي؟

Dec 06, 2025

هڪ پيغام ڇڏي ڏيو

ليٿيم-آئن بيٽري اليڪٽرروڊ سليٽنگ ڇا آهي؟


Electrode Slitting طريقن

 

ڪٽڻ کي مشيني پروسيسنگ ۾ شيئرنگ چئبو آهي، ۽ ڪٽڻ واري اوزار جي شڪل جي مطابق، ان کي ورهائي سگهجي ٿو ورهائڻ جي طريقن جهڙوڪ اوبليڪ-بليڊ شيئرنگ، فليٽ-بليڊ شيئرنگ، روٽري شيئرنگ (يا رول ڪٽنگ) ۽ ڊسڪ شيئرنگ.

 

ترڪيب- بليڊ جي ڪٽڻ ۾، مٿئين ۽ هيٺين بليڊن جي وچ ۾ هڪ مقرر زاويه هوندو آهي، ۽ مائل زاويه عام طور تي 1 درجا ~ 6 درجا هوندو آهي. عام طور تي، مٿيون بليڊ مائل هوندو آهي، جيئن تصوير 7-2(a) ۾ ڏيکاريل آهي. جيئن ته مٿيون ۽ هيٺيون بليڊ متوازي نه هوندا آهن، ان ڪري ڪٽڻ جي طرف هڪ قوت هوندي آهي، جيڪا آسانيءَ سان ڪٽ جي ڪنڊ کي بگاڙيندي آهي. بهرحال، ڪٽڻ جو علائقو ننڍڙو آهي، ۽ ڪٽڻ واري قوت ۽ توانائي جو استعمال فليٽ-بليڊ شيئرنگ کان ننڍو هوندو آهي، ان ڪري اهو استعمال ڪيو ويندو آهي ٿلهي پليٽن کي وڏي ۽ وچولي سائيز واري مشينن ۾، ۽ عام طور تي اليڪٽرروڊ سليٽنگ لاءِ استعمال نه ڪيو ويندو آهي.

فليٽ-بليڊ شيئرنگ ۾ ساڳي ڍانچي آهي جيئن ترڪي-بليڊ شيئرنگ، سواءِ ان جي ته مٿيون ۽ هيٺيون بليڊ ڪنارا متوازي آهن، جيئن تصوير 7-2(b) ۾ ڏيکاريل آهي. اهو بغير ڪنهن تحريف جي ڪٽڻ حاصل ڪري ٿو ۽ سٺي ڪٽڻ جو معيار آهي، پر ڪٽڻ واري قوت وڏي آهي، ۽ اهو اڪثر ڪري ننڍين شيئرنگ مشينن ۾ استعمال ٿيندو آهي ۽ پتلي پليٽن ۽ فلمن کي خالي ڪرڻ [1-2]، انهي سان گڏ اليڪٽرروڊ ڪراس ڪٽڻ لاءِ.

 

روٽري شيئرنگ کي آرڪ-ايج رول ڪٽنگ به چئبو آهي، جيڪو اوزار استعمال ڪندو آهي آرڪ-ڪنڊ جي شڪل وارو. اوزار ٻن مقرر محور جي چوڌاري گھمڻ ۽ گھمڻ سان ڪٽڻ جي عمل کي مڪمل ڪن ٿا، جيئن تصوير 7-2(c) ۾ ڏيکاريل آهي. اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي فڪسڊ-ڊگهي ڪراس-ڪٽنگ، هيڊ ۽ ٽيل ڪراس ڪٽڻ، ۽ ڪنڊ سليٽنگ. عام طور تي، جڏهن وچولي ۽ ٿلهي پليٽ کي ڪٽڻ، اهو اعلي معيار، گهٽ توانائي جي واپرائڻ، ڊگهي زندگي، ۽ اعلي پيداوار جي خاصيت آهي[3].

 

Figure 7-2 $chematic diagram of oblique blade shear, flat blade shear, and rolling blade shear

 

ڊسڪ شيئرنگ ٻن ڊِسڪ-شڪل ڪٽرٽر ويلز جي مسلسل گردش سان مڪمل ٿئي ٿي، هڪ مٿي ۽ هڪ هيٺ، جيئن تصوير 7-3 ۾ ڏيکاريل آهي. ڪٽڻ دوران، اڻ ڪول ٿيل اليڪٽرروڊ شيٽ ڊسڪ ڪٽر جي افتتاح ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ ڪٽڻ کان پوء ڪيترن ئي پٽين ۾ ورهايل آهي[1]. ٿلهي پليٽن، پتلي فلمن ۽ ڌاتوءَ جي ورقن جي ڊگھي slitting لاءِ ڊسڪ شيئرنگ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي.

 

ليٿيم-آئن بيٽرين جي پيداوار ۾، اليڪٽروڊ شيٽس جي ڊگھي ڪٽڻ (سليٽنگ) عام طور تي ڊسڪ شيئرنگ استعمال ڪندي آهي، جڏهن ته ڪراس-ڪٽنگ فليٽ-بليڊ شيئرنگ استعمال ڪندي آهي. خودڪار پيداوار جون لائينون عام طور تي پهرين سليٽنگ انجام ڏين ٿيون، ۽ پوءِ ڪراس-ڪٽنگ ڪن ٿيون. عام طور تي، هيٺيون گهرجون پوريون ڪيون وينديون آهن ليٿيم- آئن بيٽري جي اليڪٽروڊ شيٽ جي سلٽنگ تي:

Fig.7-3 Rotary Shearing

 

① اليڪٽرروڊ شيٽ جي اعلي طول و عرض جي درستگي؛

② اليڪٽرروڊ شيٽ جا ڪنارا فليٽ ۽ burrs کان خالي آهن، ڪجھ نقصن سان، ۽ اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ جي پرت کي نقصان نه پهچايو ويو آهي؛

③ اعلي پيداوار ۽ اعلي پيداوار ڪارڪردگي.

 

اليڪٽرروڊ شيٽ شيئرنگ جو عمل

 

پلاسٽڪ مواد لاء، ڪٽڻ واري عمل کي ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو[5-6]:

 

1. اهو پهريون مرحلو سڏيو ويندو آهي. هن مرحلي دوران، پليٽ جي مواد کي ڪٽايو ويندو آهي، هڪ هموار مٿاڇري ٺاهيندي، شڪل 7-4(a) ڏسو.

 

② بليڊ پليٽ ۾ دٻائڻ جاري رکي ٿو، ۽ ڪٽ جي وچ ۾ پليٽ جي مواد ۾ نيوڪليٽ، پروپيگٽ ۽ داخل ٿئي ٿو. ڪٽ جي وچ ۾ پليٽ جو مواد ٽينسيل دٻاءَ جي عمل هيٺ ڦاٽي پوندو آهي جيستائين مٿيون ۽ هيٺيون بليڊ ساڳيا افقي جهاز تي نه هجن. اهو ٻيو مرحلو سڏيو ويندو آهي. ھن مرحلي ۾، پليٽ جو مواد ڦاٽي پوندو آھي، ھڪ ٿلهي فريڪچر واري مٿاڇري کي ٺاھيو ويندو آھي، ڏسو انگ اکر 7-4(b) ۽ (c)؛

 

③ بليڊ کي دٻائڻ جاري آهي. پلاسٽڪ جي وهڪري جي ڪري، ڪٽ جي وچ ۾ پليٽ جو مواد ننڍڙو خال ۾ ڪڍيو ويندو آهي جتي بليڊ اوورليپ ٿيندا آهن. جيئن جيئن بليڊ ڪٽ جو اوورليپ وڌندو وڃي ٿو، تيئن خال ۾ پليٽ جو مواد ڦاٽي پوندو آهي ۽ کڄي ويندو آهي، ڪنڊ تي burrs ٺاهيندا آهن، ڏسو شڪل 7-4(d)، جيستائين اوزار الڳ نه ٿين. اهو burr ٺهڻ اسٽيج سڏيو ويندو آهي. اوزار جي علحدگيءَ جي عمل دوران، اوزارن کي پليٽ جي مواد تي هموار يا ٻاھر ڪڍڻ وارو اثر پوندو، جنھن جي ڪري ڊبل فرائيچر جي مٿاڇري ۽ درن جي مورفولوجي تبديل ٿيندي، پر تبديلي ننڍي آھي.

 

ڪٽڻ کان پوءِ واري شيئر ڪراس- سيڪشن کي شڪل 7-5 ۾ ڏيکاريو ويو آهي، جيڪو ٽن حصن تي مشتمل آهي: هموار قيصر جي مٿاڇري، ٿلهي ڀڃي واري مٿاڇري، ۽ ڪنڊ burr[5-6]. خشڪ ڀڃڻ واري مٿاڇري کي برٽل فرڪچر سطح پڻ سڏيو ويندو آهي. ان جي چوٽي مواد جي پلاسٽيٽي سان لاڳاپيل آهي. مواد لاءِ بهتر پلاسٽيٽيٽي سان، ڊِل فريڪچر جي مٿاڇري ننڍي هوندي آهي، هموار ڇيڙي واري مٿاڇري وڏي هوندي آهي، ۽ ڌاتو جو وهڪرو وڌيڪ هوندو آهي، جنهن ڪري ان کي دفن ٿيڻ جو وڌيڪ خطرو هوندو آهي. ان جي ابتڙ، ٿلهي مواد لاء، ڪو به هموار مٿاڇري نه آهي.

 

Electrode Sheet Shearing Process

موڪليو...